LDG-2000锥形螺带真空干燥机方案
一、产品介绍
1) 概述:
锥形螺带真空干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等),使加热后物料从四周提升并从中间下落,快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走,使物料在短时间内达到干燥和混合目的。与传统的立式混合机相比,筒体内无任何传动机构,从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染,运行可靠稳定,特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合;同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合;与其它卧式干燥机相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、维修方便。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
2)特点:
◆该机由减速机直接驱动搅拌器旋转。
◆适用范围广,可用于粉体与粉体、粉体与液体的混合,也可用作反应设备、干燥设备。
◆可根据用户要求加喷淋装置,从而在物料中喷入适量液体。
◆可根据工艺需要调节转速,当转速较低时,其干燥作用占主导地位;当转速较高时。其混合作用占主导地位,因此通过选用此设备,可以将原先需要二种设备才能达到目的,现在可以合二为一,节省成本。
四、设备参数
|
序 号 |
名 称 |
单 位 |
数 值 |
备注 |
|
|
1 |
加热面积 |
M2 |
9.4 |
|
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|
2 |
设计压力 |
MPa |
0.4 |
|
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|
3 |
工作压力 |
MPa |
0.3 |
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|
4 |
真空度 |
MPa |
-0.096 |
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|
5 |
筒体直径 |
Φ/mm |
1700 |
|
|
|
6 |
锥体高度 |
mm |
2300 |
|
|
|
7 |
加料口径 |
Φ/mm |
300 |
|
|
|
8 |
热媒进出口径 |
DN |
25 |
|
|
|
9 |
人 孔 |
Φ/mm |
350 |
|
|
|
视 镜 |
DN |
100 |
有机玻璃 |
||
|
10 |
出料半球阀 |
DN |
200 |
|
|
|
11 |
主 轴 |
DN |
80 |
|
|
|
12 |
机械密封 |
DN |
80 |
|
|
|
13 |
主电机 |
Kw |
15 |
变 频 |
|
|
14 |
锥形齿轮减速机 |
K |
157 |
|
|
|
15 |
旋转接头 |
DN |
25 |
|
|
|
16 |
真空管道 |
DN |
65 |
|
|
|
17 |
冷凝器 |
M2 |
20 |
|
|
|
18 |
缓冲罐 |
L |
400 |
|
|
|
19 |
真空泵 |
型 号 |
2BV |
5121 |
|
|
功 率 |
Kw |
7.5 |
|
||
|
抽气量 |
M3/h |
280 |
|
||
|
20 |
荷载重量 |
T |
~6 |
|
|
|
21 |
控制系统: 1. 通过筒体上热电偶将测得温度数据传送至控制柜面板上温度表,在温控仪表上设定数值传递给蒸汽电磁阀,从而控制蒸汽流量达到控温目的。 2.搅拌螺带转速变频调速。 3.控制柜安装在设备现场。 |
||||
三、制作参数
一)主机参数:
1、总容积:2000L
2、工作容积:60%
3、电机:15kw
4、减速机:K系列锥形齿轮
5、转速:5~15RPM
6、筒体直径:Φ1700mm
7、加料口:Φ300mm
8、过滤筒:Φ500mm
9、抽真空口径:DN65
10、卸料半球阀阀:Φ200mm
11、密封形式:干式双端面机械密封
12、控制柜:集中控制,自动控温。温度、真空度数字显示。
四、供货清单
二)供货范围
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序 号 |
名 称 |
材质及厚度 |
数 量 |
备 注 |
|
A |
锥形螺带真空主机 |
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|
1 |
筒 体 |
304/δ=12mm |
1 件 |
抛 光 |
|
1.1 |
筒体加强法兰 |
Q235/δ=12mm |
1套 |
|
|
2 |
夹 套 |
Q235/δ=12mm |
1件 |
|
|
3 |
筒体封面板 |
Q235/δ=2mm |
1套 |
|
|
4 |
上盖内封头 |
304/δ=12mm |
1 件 |
抛 光 |
|
4.1 |
夹套封头 |
Q235/δ=12mm |
1件 |
|
|
4.2 |
封面封头 |
Q235/δ=2mm |
1套 |
|
|
5 |
上法兰 |
Q235/δ=35mm |
2件 |
车加工/刨槽 |
|
6 |
加料口 |
304/δ=10mm |
1 套 |
|
|
6.1 |
法 兰 |
304/δ=12mm |
2只 |
车加工 |
|
7 |
真空过滤筒 |
304/δ=6mm |
1 套 |
Φ500mm |
|
7.1 |
滤 芯 |
304烧结网 |
1件 |
|
|
7.2 |
上 盖 |
304/δ=6mm |
1 套 |
|
|
7.3 |
法 兰 |
304/δ=12mm |
1 套 |
车加工 |
|
7.4 |
真空出气口 |
Q235-A |
1件 |
DN65 |
|
8 |
电机座 |
Q235-A |
1 套 |
除锈喷漆 |
|
9 |
电 机 |
组 件 |
1 台 |
15kw/变频 |
|
减速机 |
组 件 |
1 台 |
锥齿轮 |
|
|
10 |
传动箱 |
Q235-A |
1件 |
洛轴轴承 |
|
机械密封 |
内壁304 |
1台 |
丹阳特高 |
|
|
11 |
空心主轴 |
304/DN80*16mm |
1件 |
抛 光 |
|
11.1 |
热媒管 |
Q235-A |
1件 |
Φ40*4mm |
|
12 |
螺旋叶片 |
304/δ=6mm |
1 套 |
抛 光 |
|
13 |
旋转接头 |
组合件 |
1件 |
DN25 |
|
14 |
取样口 |
304 |
1件 |
|
|
15 |
热电偶 |
组合件 |
1支 |
|
|
16 |
卸料半球阀 |
304 |
1件 |
Φ200mm |
|
17 |
筒体支座 |
Q235-A |
4件 |
|
|
18 |
旋转接头 |
|
|
|
|
B |
冷凝回收辅件 |
|||
|
19 |
真空管道 |
304无缝管 |
1套 |
|
|
20 |
截止阀 |
组合件 |
1套 |
|
|
21 |
冷凝器 |
304 |
1台 |
|
|
22 |
缓冲罐 |
304/δ=5mm |
1台 |
|
|
23 |
水环真空泵 |
组合件 |
1台 |
山东淄博 |
|
C |
控制系统 |
|||
|
24 |
集中控制柜 |
喷塑柜 |
1 台 |
正泰元件 |
|
24.1 |
电器元件 |
组合件 |
1套 |
中国正泰 |
|
25.2 |
变频器 |
18.5kw |
1台 |
台达 |
|
26 |
辅助材料 |
螺丝、油漆、密封件 |
1批 |
|
|
备
注 |
1. 本设备未按压力容器制作,故不提供压力容器相关证件; 2. 电柜至所有电机间连接电缆需方自备; 3. 电机采用江阴大中产品; 4. 减速机采用江苏强星产品; 5. 变频器采用台达产品; 6. 低压电器采用中国正泰; 7. 板材采用国标产品。 |
|||
二)备品备件清单
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1 |
法兰密封垫 |
硅橡胶 |
1件 |
|
2 |
旋转接头密封件 |
石墨环 |
3只 |
|
3 |
滤 芯 |
304烧结网 |
1件 |
三)设备图纸
另 附
五、报价表
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序号 |
项 目 |
数量 |
单价(万元) |
合计(万元) |
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1 |
LDG-2000 锥形螺带真空干燥机 |
1台 |
|
|
|
2 |
控制柜 |
1台 |
|
|
|
3 |
公路运输费 |
1辆 |
|
|
|
价格合计: ¥ 元(人民币大写: ) |
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|
交货时间:合同签订并预付款到达供方账户之日起45日历日具备发货条件。 |
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|
交货地点:需方指定地点(广东境内)。 |
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|
付款方式:预付款为合同总价的30%,发货前付款至合同总价的90%,余款10%自调试结束之日起满一年一次付清。 |
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|
注:超过报价有效期设备价格随钢材及配件价格浮动进行调整。 |
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六、需方义务
1.供电条件:电缆接至供方电控柜内,并提供电机间连接电缆;
2.供料要求: 物料输送至供方设备;
3.供热条件:电源接送至供方加热设备;
4.整套设备部件及材料运抵施工现场后由需方免费负责卸货并妥善保管,若丢失由需方负责;
5.供方工程师进入施工现场指导需方工人作业时,需方免费负责提供吊装、安装设施并配备3名专业人员配合现场作业,并听从供方人员指挥;
6.需方免费提供供方工作人员工作场所,并满足工作所需的各种条件。
7.按供方图纸要求在设备进场前完成地面水泥基础。
七、资料交付
1、合同签订十日内设计并交付电子版设备基础;
2、合同签订生效后,供方组织生产制作。
3、发货时随机向需方提供下列书面文本:
1) 真空耙式干燥机合格证、使用说明书1份;
2) 配套电机及减速机合格证、使用说明书1份;
3) 轴承合格证1份;
4) 所有电器元件合格证及电器原理图1份;
5) 电子版设备图纸一份/台。
八、验收和试运行
1、设备安装完毕后,对机器进行试运转。
2、在试运转中,出现问题及时解决。
3、以技术参数及规格要求为验收标准。
九、售后服务
1、耙式干燥机相关部件运达甲方施工现场后,需方应妥善保管。供方接到需方通知,于36小时内派1名技术人员到达现场,指导需方工人进行安装作业。需方免费提供吊装设备、水、电、气及施工场地和专业安装人员配合。
2、需方在设备具备带料试车条件后,电话通知供方。供方接到通知后于36小时内派工程师1名到达现场指导需方工作人员进行设备试生产运行,调试工作在5日内完成,并对需方操作工人进行操作培训,直至能够独立操作使用。此时为正式交付需方生产使用。
3、质量保证期:
1)质量保证期为设备投入正常使用后12个月。
2)质量保证期后,继续向用户提供及时、优质、价格优惠的技术服务和备品备件及易损件的供应。
3)建立设备出厂档案,派员定期电话回访,免费提供技术支持。
顺颂商祺!
常州市中通干燥设备有限公司





