KJG-81钼精矿专用空心桨叶干燥机
一、设计依据及设备参数
I、设计依据
1、物料:钼精矿
2、产量:4t/h
3、初水分:~18%
4、终水份:≦5%
5、干燥温度:~130℃
6、热源:0.3MPa蒸汽
7、材质:全碳钢
8、安装:室内
9、电源:380V/50Hz
10、环境温度:取平均20℃/760mmHg
相对湿度: φ=60%
II、设备选型数据
1、选用型号:KJG-81空心桨叶干燥机
2、水份蒸发量:~634.15H2Okg/h
3、湿品处理量:~4.634t/h
4、耗热量:~80万大卡/小时
Ⅲ、设备参数
1.干燥温度:~130℃
2.蒸发能力:~634.15kgH2O/h
单位蒸发量:~7.83kgH2O/h•m2
3.热源:0.3MPa蒸汽
蒸汽温度:133℃
4.主机加热面积:81平方米
5. 主机容积:6.43m3
6. 传动电机:55kw
7. 进料装置:料斗
8. 出料搅拢电机:4kw
9. 脉冲布袋除尘器:MC-48
10.引风机:11kw/台
11.装机总功率:70kw
二、产品介绍
1、工作原理:空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由尾气带出干燥机,经过布袋除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由引风机排出室外。
(1)用于纳米级氢氧化铝烘干
2、设备优点:
2.1桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。
2.2桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。
2.3处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。
2.4环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。
2.5操作费用低。
2.6操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。
3、使用领域
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
(2)空心桨叶干燥机叶片
3.1用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧 转化为纯碱(Na2CO3)等。
3.2通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用 ,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
3.3干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
3.4轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
适应物料
3.5石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
3.6环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
3.7饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥
3.8食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
3.9化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
(3)用于超细石膏粉烘干
(4)用于酶制剂烘干
(5)用于药渣烘干
(6)用于纳粹氧化锌烘干
(7)KJG-81桨叶干燥机流程图
四、供货范围
1、型号:KJG-81
2、传热面积:81m2
3、有效容积:6.43m3
4、主机设计转速:1-15rpm
5、传动电机功率:55kw(变频调速)
6、总功率:70kw
7、主要配置说明:
7.1加热系统:(新风进口必须经过加热后才能进入主机箱体,提高干燥效率)
7.2型号名称:SRL型铝翅片式蒸汽加热器
7.3菜热面积:120m2
7.4 材质:A3无缝管绕铝翅片
7.5干燥主机(单台):
7.5.1 主机上箱体: Q235/δ=4mm
7.5.2 下箱体主机内壁:Q235/δ=14mm 1件
7.5.3 下箱体主机夹套:Q235/δ=14mm 1件/冲压件
7.5.4 保温厚:δ=80mm硅酸铝 封面板Q235/δ=1.5mm
7.5.5 法兰:Q235-A/δ=30mm 2件
7.5.6 端盖板:Q235-A/δ=30mm 2件
7.5.7 填料座:45钢 (填料: 20x20四氟盘根) 4件
7.5.8 填料压盖: Q235-A 4件
7.5.9 空心浆叶主轴:2件 Q235/φ377*30mm
中心套管:φ76*8mm
7.5.10 热源管路: Q235/δ=10mm 1套
7.5.11 浆叶片:Q235/δ=10mm 1套
7.5.12 下料口:Q235/δ=10mm 1套
溢流板: Q235/δ=10mm 1套
7.5.13 ZSY-硬齿面减速机: 1台
7.5.14 传动齿轮:2只
7.5.15 传动链轮:2只
7.5.16 旋转接头:4件
7.5.17 轴承座: A3焊接件 2件
7.5.18 主机支架:A3槽钢焊接件/喷防锈漆 1件
7.6 加料系统
7.6.1 进料斗:Q235/3mm 1件
7.7出料螺旋:
7.7.1型号名称:219螺旋出料器
7.6.2 功率:4kw变频
7.6.3 材质:Q235
7.6.4 附:螺旋轴SUS304/1件;
螺旋片Q235/1套;传动电机4kw
7.7.5 清理阀门:Q235
7.8 除尘回收系统
7.8.1 引风管:Q235/1套
7.8.2 布袋除尘器:MC-48/1台
材质:Q235/δ=3mm
过滤面积:36m2
7.8.3 引风机:9-26-4.5A/11kw/1台
7.9 控制系统:
7.9.1 控制柜:喷塑柜1台
7.9.2 电器元件:正泰电器/1套
7.10其他资料:电器原理图、产品合格证书、设备使用说明书
7.11设备主要配置清单
|
序 号 |
名 称 |
材 质 |
说 明 |
数 量 |
|
1 |
蒸汽进、出管 |
Q235无缝管 |
含法兰 |
1套 |
|
2 |
加料斗 |
Q235 |
δ=2.5mm |
1件 |
|
3 |
加热器 |
Q235/铝片 |
|
120m2 |
|
4 |
浆叶主轴 |
Q235-A |
Ф377*30 |
2支 |
|
5 |
浆叶片 |
Q235 |
δ=12mm |
2组 |
|
6 |
主机下箱体 |
Q235-A |
Q235/δ=14mm |
1台 |
|
7 |
主机上箱体 |
Q235 |
δ=4mm |
1件 |
|
8 |
填料座 |
组合件 |
|
4件 |
|
9 |
填料压盖 |
组合件 |
|
4件 |
|
10 |
轴承座 |
组合件 |
|
4件 |
|
11 |
齿 轮 |
45# |
|
2只 |
|
12 |
传动电机 |
组合件 |
55kw变频 |
1台 |
|
13 |
减速机 |
组合件 |
|
1台 |
|
14 |
链轮、链条 |
45# |
|
1套 |
|
15 |
旋转接头 |
组合件 |
|
2件 |
|
16 |
布袋除尘器 |
Q235 |
MC-48 |
1件 |
|
17 |
收料筒/蝶阀 |
Q235 |
|
1台 |
|
18 |
引风管 |
Q235 |
δ=2mm |
1套 |
|
19 |
溢流板 |
Q235 |
δ=10mm |
1套 |
|
20 |
螺旋出料器 |
Q235 |
4kw |
1台 |
|
21 |
清理阀门 |
Q235-A |
|
1套 |
|
22 |
引风机 |
A3组件 |
11kw |
|
|
23 |
控制柜 |
正泰元件 |
|
1台 |
|
24 |
变频器 |
深圳伟创 |
55kw |
1台 |
|
25 |
辅助材料 |
密封件、螺丝 |
|
1批 |





