PLG3000/18-00碳化硅盘式连续干燥机
1、物料参数:
1.1物料:碳化硅
1.2形状:松散湿粉末
1.3干燥前含湿量:20%
1.4干燥后含湿:0.04%
1.5松装密度:1.6g/mL
1.6颗粒度:400目
1.7干燥温度:140℃
1.8干品产量:5T/h(2.5T/h·台)
1.9热源:0.4MPa饱和蒸汽
2、选型及设备参数
2.1选型计算:物料总含水份20%,终水份0.04%,干品产量按2.5t/h·台(总产量5000kg/h),计算得出单台设备所需蒸发水份为~624kg/h,即湿物料处理量为3124kg/h。堆积密度取1.6g/cm3,则湿物料所占空间体积为1.953m3。设计物料加入盘式干燥机内干燥时间为55-60分钟,铺料厚度1.8-2cm,则单台设备所需干燥面积108m2。总产量5000kg/h,即需选用PLG-3000/18盘式连续干燥机两台即可满足要求。
2.2干燥盘数:大盘9只,小盘9只,布料盘1只,出料盘1只。大盘Ф3000mm,小盘Ф2700mm。每只盘配6支耙杆,大盘每支耙杆配7-8把刀,小盘每支耙杆配6-7把刀。第一层至第三层盘每层配6只碾压辊。
2.3干燥面积:108m2
2.4加料高度:~7m,出料高度~800mm
2.5主电机:15kw/变频
2.6耙杆转速:0-10rmp
2.7螺旋加料机:4kw/变频
2.8补风换热器:100m2
2.9材质说明:
2.9.1主机筒体:采用Q235-A/δ=8mm内衬SUS304/δ=1.2mm制作,四面对称开门,每面上下各开1扇门,共计8扇快开门。筒体保温厚度60mm,支撑件采用A3/δ=16mm法兰,6#角钢加强。
2.9.2补风换热器:采用Q235-A/Φ18×2mm无缝钢管轧制铝片制作。
2.9.3加热盘:大、小盘上表面采用SUS304/δ=6mm,下表面采用SUS304/δ=4mm。
2.9.4主轴:暴露部分采用SUS304/Φ219×16mm制作,上下密封均采用盘根加气密封形式。设计定向装置,便于检修。
2.9.5耙杆座:采用SUS304/δ=16mm法兰固定在主轴上。
2.9.6耙杆:采用SUS304/Φ38×5mm制作。
2.9.7耙刀:刀架采用SUS304/δ=3mm,刀片采用高碳合金钢/δ=8mm制作。
2.9.8盘支撑座:采用SUS304/δ=5mm制作。
2.9.9盘支撑柱:采用A3/80×80×5mm方管外包SUS304/δ=1.2mm制作。
2.9.10碾压辊:采用SUS304车加工制作而成。
2.9.11加料器:采用SUS304Φ133×4mm双螺旋形式,料斗为SUS304/δ=3mm,设置打散耙杆,电机功率4kw变频调速。
2.9.12轴承座:碳钢浇铸件。
2.9.13主机支腿:采用Q235-A/Φ219×5mm焊制。
2.9.14蒸汽管道:采用SUS304无缝钢管。
2.9.15蒸汽管道法兰:采用SUS304耐压1.6MPa国标件。
2.9.16观察门:主体框架为Q235-A,内壁为SUS304/δ=1.5mm,门中央设置视镜便于观察物料运行情况。开门方式采用快开式手柄。
2.9.17主轴轴承:采用进口轴承。
2.9.18电机:主传动电机及加料电机均采用佳木斯品牌,防护等级IP55,绝缘等级H。
2.9.19电器控制柜:柜体喷塑柜,防护等级IP55。主要电器元件采用进口施耐德品牌。
2.9.20变频器:主传动电机及加料电机变频器采用森兰品牌。
2.9.21减速机:WPO-280。河北中正减速机制造有限公司产品。
3、主要设备配置清单
|
序号 |
部件 名称 |
型号/规格 |
数量 |
材 质 |
备 注 |
|
1 |
双螺旋加料器 |
LSJ-133 |
1台 |
SUS304 |
4kw变频调速 |
|
2 |
主机顶盖 |
Φ3800*450mm |
1套 |
主体Q235/8mm |
喷 漆 |
|
内贴304/1.2mm |
抛 光 |
||||
|
3 |
主机筒体 |
Φ3800mm |
1套 |
主体Q235/8mm |
保温外封A3/2mm |
|
内贴304/1.2mm |
|||||
|
4 |
法 兰 |
Φ3920×20 |
4件 |
Q235-A/20mm |
车加工 |
|
5 |
筒体加强筋 |
法 兰 |
1套 |
Q235-A/16mm |
|
|
6 |
检查门 |
8件 |
内304外A3 |
带视镜 |
|
|
7 |
保 温 |
1套 |
硅酸铝 |
厚度60mm |
|
|
14 |
大加热盘 |
Φ3000mm |
9套 |
上表面304/6mm |
上盘面抛光 |
|
下表面304/4mm |
|||||
|
15 |
小加热盘 |
φ2700mm |
9套 |
上表面304/6mm |
上盘面抛光 |
|
下表面304/4mm |
|||||
|
16 |
盘内折流板 |
18套 |
304/4mm |
||
|
17 |
耙 杆 |
φ38×5 |
120支 |
SUS304 |
内镶圆钢 |
|
18 |
耙杆座 |
法 兰 |
19套 |
SUS304 |
|
|
19 |
耙 刀 |
刀 架 |
950把 |
SUS304/3mm |
压制件 |
|
刀 片 |
高碳合金钢/8mm |
线切割 |
|||
|
20 |
立 柱 |
80×80×5 |
4支 |
方管包SUS304 |
抛 光 |
|
21 |
盘支撑座 |
76套 |
SUS304 |
抛 光 |
|
|
22 |
传动主轴 |
Φ219×16 |
1支 |
SUS304 |
抛 光 |
|
23 |
进出汽总管 |
4套 |
SUS304 |
两段加热 |
|
|
24 |
加热分管 |
1套 |
SUS304 |
||
|
25 |
加热管接头 |
1套 |
SUS304 |
法兰连接 |
|
|
26 |
密封填料 |
2套 |
四氟盘根 |
含气密封 |
|
|
27 |
主机支架 |
φ219×4mm |
1套 |
A3钢管 |
喷 漆 |
|
28 |
主电机 |
6级 |
1套 |
组合件 |
15kw/变频 |
|
29 |
减速机 |
WPO-280 |
1台 |
组合件 |
|
|
30 |
进风变径管 |
350×350mm |
1件 |
Q235-A |
|
|
31 |
散热器 |
1组 |
A3/铝翅片 |
100m² |
|
|
32 |
控制柜 |
立式防尘柜 |
1套 |
施耐德元件 |
|
|
33 |
变频器 |
4kw、15kw |
1台 |
组合件 |
森 兰 |
|
34 |
辅助材料 |
1批 |
油漆、焊条、螺丝、密封件等 |
||





