功能糖干燥技术方案
一、物料参数：
1．物料：功能糖;
2．初水分：4.5%;
3．终水分：0.5%；
4．干品产能：1.5t/h；
5．干品粒度：60-140目；
6．进风：预热段45-50℃，干燥段75-80℃，冷却段风温≤25℃；
7．热源：0.25MPa蒸汽；
8．低温循环水:7-12℃；
9．材质：内外双镜面SUS304，进风高效过滤器
一、设备型号及数据：
1．型号名称：ZLG1.2×9.5振动流化床干燥机
2．系统主要参数表
|
序号 |
项 目 |
单 位 |
参 数 |
|
1 |
振动流化床干燥机 |
ZLG |
1.2×9.5 |
|
2 |
数 量 |
套 |
1 |
|
3 |
湿处理量 |
Kg |
1560 |
|
4 |
干粉产量 |
Kg |
1500 |
|
5 |
平均粒度 |
mm |
晶 体 |
|
6 |
干燥物料的初含水 |
% |
4.5 |
|
7 |
产品终含水 |
% |
0.5 |
|
8 |
热源饱和蒸汽 |
MPa |
0.25 |
|
9 |
总蒸发量 |
Kg/h.H2O |
60 |
|
10 |
单位蒸发量 |
Kg/h.m2 |
10 |
|
11 |
干燥热量 |
Kcal |
100000 |
|
12 |
总热量 |
Kcal |
100000 |
|
13 |
预热段风温 |
℃ |
45-50 |
|
14 |
干燥段风温 |
℃ |
75-80 |
|
15 |
冷却段风温 |
℃ |
≤25 |
|
16 |
常温给风流量 |
m3/h |
20000 |
|
17 |
风质量流量 |
Kg/h |
25000 |
|
18 |
排风流量 |
m3/h |
25000 |
|
19 |
流化床面积 |
m2 |
11.4 |
|
20 |
热效率h |
% |
约60% |
|
21 |
蒸汽加热面积 |
M2 |
500 |
|
22 |
冷却器面积 |
M2 |
300 |
|
23 |
地基动载 |
T |
15 |
|
24 |
驱动功率/380V |
kw |
96 |
|
25 |
主机噪声 |
dB |
≤85 |
|
26 |
主设备起吊重量 |
T |
7～7.5 |
二、设备技术参数
1．预热段干燥床面积：3.6m2 ，干燥段干燥床面积：5.4m2，冷却床面积：2.4m2。
2．一级蒸汽加热器：200m2，二级蒸汽加热器：300m2；冷却换热器：300m2;
3．一级鼓风机：7.5kw/1台，二级鼓风机：15kw/1台,冷却风机7.5Kw/1台；
4．振动电机：4kw/2台；
5．旋风分离器：Ø1200×2并联式；
6．脉冲布袋除尘器：MC-240；
7．主引风机：9-26-10D/55kw；
8．进风温度：45-80℃范围调节；
9．出风温度：30-50℃范围调节；
10．装机功率：93kw。
三、设备部件参数
1、中、高效过滤器:各3件；
2、一级干燥送风机：4-72-4.5A/7.5kw/1台，带调风阀，整体支架。
3、二级干燥送风机：4-72-5A/15kw/1台，带调风阀，整体支架。
4、蒸汽换热器：200m²/1台;300m²/1台;
5、冷却换热器：300m²/1台;
6、冷却送风机：4-72-4A/5.5kw/1台，带调风阀，整体支架。
7、振动流化床主机：ZLG1.2×9.5/1台；
8、旋风分离器：CLT1.2×2/1台；
9、布袋除尘器：MC-240/1台；
10、引风机：304/9-26-10D/55Kw，带调风阀，整体支架减震；
11、连接管道：304/1套；
12、排湿风管及烟囱：304/各1件；
13、控制柜：集中控制，自动控温。
四、能耗数据
1、装机功率：～93Kw
2、蒸汽耗量：650～750kg/h。
五、设备材质及配置表
|
序号 |
名 称 |
配置及材质 |
数 量 |
备 注 |
|
A |
进风加热部分 |
|||
|
1 |
过滤器 |
组合件 |
3件 |
中、高效 |
|
2 |
送风机1 |
304 |
1台 |
7.5kw |
|
送风机2 |
304 |
1台 |
15kw |
|
|
3 |
蒸汽换热器 |
304 |
2台 |
共500m2 |
|
4 |
变径管 |
304/δ=2mm |
4件 |
|
|
热电偶 |
组合件 |
3支 |
PT-100 |
|
|
5 |
进风总管 |
304/δ=2mm |
2件 |
单镜面 |
|
保 温 |
岩 棉 |
|
||
|
封面板 |
304/δ=1.5mm |
单镜面 |
||
|
6 |
冷却送风机 |
304 |
1台 |
7.5kw |
|
冷风换热器 |
304 |
1台 |
300m2 |
|
|
7 |
进风调节阀 |
304 |
4只 |
单镜面 |
|
软连接 |
高温帆布 |
4只 |
|
|
|
B |
上 盖 |
|||
|
8 |
加料斗 |
304/δ=2mm |
1件 |
双镜面 |
|
8.1 |
上箱体 |
304/δ=3mm |
1件 |
双镜面 |
|
8.2 |
加强筋 |
304/δ=3mm |
1件 |
抛 光 |
|
8.3 |
观察视镜 |
304/有机玻璃 |
8件 |
抛 光 |
|
8.4 |
法 兰 |
304扁钢 |
1件 |
抛 光 |
|
8.5 |
床体软连接 |
高温帆布 |
1件 |
|
|
9 |
下床体 |
|||
|
9.1 |
槽 钢 |
A3/[14# |
1件 |
|
|
9.2 |
加强管 |
304钢管 |
1套 |
抛 光 |
|
9.3 |
内 壁 |
304/δ=5mm |
1件 |
单镜面 |
|
9.4 |
保温棉 |
硅酸铝 |
1批 |
厚度60mm |
|
9.5 |
封面板 |
304/δ=1.5mm |
1件 |
单镜面 |
|
9.6 |
电机座板 |
Q235/δ=55mm |
2块 |
精加工件 |
|
9.7 |
电机座板连接管 |
Q235/δ=20mm |
1套 |
|
|
9.8 |
网 板 |
304/δ=2mm |
1张 |
舌形孔+直孔 |
|
9.9 |
加强扁钢 |
304 |
1套 |
抛 光 |
|
9.10 |
出料斗 |
304/δ=2mm |
1件 |
双镜面 |
|
9.11 |
支撑底座 |
304 |
2件 |
抛 光 |
|
9.12 |
隔震气囊 |
组 件 |
4只 |
橡 胶 |
|
9.13 |
振动电机 |
组合件 |
2台 |
4kw×2 |
|
10 |
排风调节阀 |
304 |
7件 |
双镜面 |
|
11 |
排风风管 |
304/δ=2mm |
1件 |
双镜面 |
|
C |
除尘排湿部分 |
|
|
|
|
12 |
旋风分离器 |
304/δ=2mm |
2台 |
双镜面 |
|
12.1 |
蝶阀、料筒 |
304 |
2套 |
|
|
12.2 |
支 腿 |
304 |
1件 |
|
|
13 |
MC-240布袋除尘器 |
304/δ=3mm |
1台 |
双镜面 |
|
13.1 |
花 板 |
304/δ=5mm |
1件 |
单镜面 |
|
13.2 |
检修门 |
304/δ=2mm |
2件 |
双镜面 |
|
13.3 |
龙 骨 |
304 |
240个 |
|
|
13.4 |
布 袋 |
覆膜针刺呢 |
240个 |
|
|
13.5 |
气 包 |
304 |
1件 |
抛 光 |
|
13.6 |
喷吹管 |
304 |
23支 |
抛 光 |
|
13.7 |
电磁阀 |
组合件 |
23只 |
|
|
13.8 |
脉冲仪 |
组合件 |
1台 |
|
|
13.9 |
支 腿 |
304 |
4支 |
|
|
14 |
排湿风管 |
304/δ=3mm |
1件 |
单镜面 |
|
15 |
连接弯管 |
304/δ=3mm |
2件 |
单镜面 |
|
16 |
管道法兰 |
304/δ=12mm |
1套 |
抛 光 |
|
17 |
引风机 |
9-26-10D/304 |
1台 |
55kw |
|
18 |
消音器/烟囱 |
304/δ=2mm |
1套 |
|
|
19 |
控制柜 |
304柜体 |
1台 |
|
|
19.1 |
低压元件 |
组合件 |
1套 |
正泰电器 |
|
19.2 |
仪 表 |
组合件 |
1套 |
浙江余姚 |
|
20 |
辅助材料 |
密封件、螺丝等 |
1批 |
|
|
备
注 |
1、电柜至所有电机间连接电缆需方自备；
2、空气压缩机由需方自备；
3、风机采用常州产品；
4、振动电机选用河南产品；
5、电器采用中国正泰产品。 |
|||
