40吨/天污泥干化方案

40吨/天污泥干化方案

一、设计依据及设备参数

I、基础数据

1、物料：药渣

2、形状：泥状

3、处理量：40T/24h

4、初湿分：60%  

5、终水分：15%

6、干燥温度：130～140℃

7、加热方式：0.5MPa蒸汽

8、蒸发量：～882.6kgH2O/h

9、设备材质：全碳钢喷漆制作

10、选用设备：KJG-110空心桨叶干燥机1台

II、工艺计算

1、干产量：～784.5kg/h

2、水份蒸发量：～882.5/h 

3、湿处理量：～1.667T/h

4、蒸汽耗量：1070～1150t/h 

5、电耗量：108kw/h

III、设备选型及参数

选用型号：

根据物料干燥要求，经热量、蒸发量衡算，选用KJG-110型空心桨叶干燥机1台。设计物料干燥停留时间45～60分钟。

IV、设备参数：

1．加料斗1件

   材质：Q235-A

2．加热系统：

新风进口必须经过加热后才能进入主机箱体，提高干燥效率

型号名称：SRZ型翅片式蒸汽加热器

数量：200m2

材质：A3管轧制铝带

3．干燥主机：

3．1型号：KJG-110

3．2传热面积：110m2

3．3有效容积：9.46m3

3．4主机转速：5-10rpm

3．5传动电机功率：90kw/变频调速

3．6设计压力：0.8MPa

主机上箱体: 6mm/Q235-A

3．7下箱体主机内壁：Q235-A/δ16mm/1件

3．8下箱体主机夹套：A3/δ14mm/1件

3．9保温:安装完成后用户自行保温

3．10法兰:A3/δ30mm      2件

3．11端盖板：A3/δ30mm   2件

3．12填料座:4件  45钢   (填料: 20x20四氟盘根)

3．13填料压盖：4件  A3

3．14空心浆叶主轴：2件  A3φ377x25 

3．15回流管:φ133x20 A3

3．16浆叶片：1套   Q235-A/12mm  

3．17下料口：1件   400x1600

    螺旋输送下料器：1件  A3/φ219  3KW   

    溢流板:  1件   10mm  Q235-A

3．18齿轮减速机： 1件  

3．19传动链轮：2件

     传动齿轮：2件

3．20旋转接头：2件

3．21轴承座:4件   A3焊接件

3．22主机支架：1件（[25#槽钢/喷防锈柒

3．23主机箱内尺寸:  2210x6122mm   

3．24主机外形尺寸：9608×2900×3115（mm）

3. 25主机支架：25#槽钢

3．26除尘回收系统

引风管：φ400  1件  Q235-A

旋风除尘器:CLT-φ800    1件    

   材质：3mm/Q235-A

3．27引风机：9-26-5A/15KW  1件   A3

3．28控制系统:控制柜/1件  A3   外表喷漆

电器元件：1套  

   加料器: 变频调速

   传动电机:变频调速

3．28其他资料：

  随机软件资料1套

  设备平立面布置图

  产品合格证书

  电器原理图

  设备使用说明书

二、供货范围

KJG-110空心浆叶干燥机主要设备清单

 三、需方义务

 1．供电条件：电缆接至供方电控柜内，并提供电机间连接电缆；

2．供料要求: 物料输送至供方设备螺旋加料器；

3．供热条件：蒸汽或导热油接送至供方设备热源进口管道；

4．整套设备部件及材料运抵施工现场后由需方免费负责卸货并妥善保管，若丢失由需方负责；

5．供方工程师进入施工现场指导需方工人作业时，需方免费负责提供吊装、安装设施并配备5名工作人员配合现场作业，并听从供方人员指挥；

6．需方免费提供供方工作人员工作场所，并满足工作所需的各种条件。

7．按供方图纸要求在设备进场前完成地面水泥基础。

 四、资料交付

1、合同签订一周内设计并交付电子版设备基础、布置图纸；

2、合同签订生效后，供方组织生产制作。发货时随机向需方提供下列书面文本：

1) 配套电机及减速机合格证、使用说明书1份；

2) 风机合格证、使用说明书1份；

3) 旋转接头合格证、使用说明书1份；

4) 所有电器元件合格证及电器原理图1份；

5) 电子版KJG-110设备图纸一份。

五、安装调试和售后服务

1、KJG-110空心桨叶干燥机组相关部件运达甲方施工现场后，需方应妥善保管。供方接到需方具备施工条件通知，于24小时内派2名工程师到达现场，指导需方工人进行安装作业，相关工作力争在20天内完成。需方免费提供吊装设备、水、电、气及施工场地。

2、需方在设备具备带料试车条件后，电话通知供方。供方接到通知后于36小时内派工程师2名到达现场指导需方工作人员进行设备试生产运行，调试工作在10天内完成，并对需方操作工人进行操作培训，直至能够独立操作使用。此时为正式交付需方生产使用。

3、质量保证期：

   1）质量保证期为设备投入正常使用后12个月。

   2）质量保证期后，继续向用户提供及时、优质、价格优惠的技术服务和备品备件及易损件的供应。

   3）建立设备出厂档案，派员定期电话回访，免费提供技术支持。